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茂名催化劑器外再生的技術方案

作者:admin 點擊:404 日期:2022-3-15
我國是一個原油加工大國,目前(2011年)原油加工量約在4.5億噸/年左右,據(jù)保守的估計,相應消耗補充的加氫系列催化劑約1.5萬噸/年左右;其中可再生量約6000-8000噸/年左右(不計煤制油,化工-化肥-焦油等用加氫用劑), 隨著科技和社會的進步...

加氫催化劑器外再生的技術方案


一.概述:

我國是一個原油加工大國,目前(2011年)原油加工量約在4.5億噸/年左右,據(jù)保守的估計,相應消耗補充的加氫系列催化劑約1.5萬噸/年左右;其中可再生量約6000-8000噸/年左右(不計煤制油,化工-化肥-焦油等用加氫用劑), 隨著科技和社會的進步,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和對汽車尾氣排放法規(guī)的不斷加嚴,環(huán)境保護對油品質量的苛求,煉油加氫系列催化劑的用量必會隨著大批加氫裝置的建成投產(chǎn)而顯著增加.


催化劑是一種能夠改變一個化學反應的速度,卻不改變化學反應熱力學平衡,本身在化學反應中不被明顯消耗的化學物質。催化劑是催化技術的核心,是化學研究中永恒的課題,研究-工業(yè)生產(chǎn)和大規(guī)模應用在煉油化工生產(chǎn)過程的工業(yè)催化劑,具有重要的市場意義.             

      

工業(yè)使用的催化劑隨著運轉時間的延長,催化劑的活性會逐漸降低或者完全尚失活性,這種現(xiàn)象叫做催化劑失活,對失活催化劑進行有效的再生,使催化劑的活性得到基本恢復,實現(xiàn)重復使用,也是節(jié)約資源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益的重要手段之一。


催化劑是高科技精細化工產(chǎn)品,也是加氫工藝的核心,加氫催化劑的再生是恢復其活性的重要應用技術,是現(xiàn)代加氫工藝的配套技術。在異地、在專業(yè)化公司、在專用裝置上進行的催化劑器外再生(主要指燒焦再生)與加氫裝置自備的器內再生工藝技術相比,具有再生劑質量好,活性恢復好,占用生產(chǎn)裝置時間短,生產(chǎn)裝置能耗低,設備無腐蝕,環(huán)境無污染,對裝置的開工時間影響小等優(yōu)點,同時加氫企業(yè)不必備用一批新催化劑、(積壓或棄置舊劑)超前支付大量流動資金。


《煉油企業(yè)臨氫裝置催化劑器外再生技術規(guī)范》于2004年5月24日由“中國石油化工股份有限公司煉油事業(yè)部”作為正式文件下發(fā)至各歸口單位,并得到中國石油等國營骨干企業(yè)的支持,從而基本規(guī)范、統(tǒng)一了國內臨氫催化劑器外再生的健康有序發(fā)展。


二.建設臨氫催化劑器外再生基地應該具備的條件

批量臨氫催化劑的器外再生是一項系統(tǒng)工程,因其時間短、任務重、工序環(huán)節(jié)多,需要煉油企業(yè)和再生企業(yè)多工種、多部門的密切配合,提高效率,確保工期;也需要催化劑的研制單位和再生企業(yè)的技術協(xié)作,確保再生催化劑的質量,還需要提供適當?shù)膽眉夹g服務。因此一個器外再生企業(yè)(基地)應該具備如下條件:

1. 是一個具有獨立法人資格的企業(yè)

2. 是一個建有臨氫催化劑器外燒焦再生、浸漬再生、器外預硫化等專業(yè)裝置的企業(yè)(裝置可一次規(guī)劃,分步實施)

3. 是一個集再生裝置、化驗研究中心、倉儲配套于一體的器外再生基地。

4. 是一個各項規(guī)章、規(guī)范齊全,按清潔工藝生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展的公司。

5. 是一個能為煉油-化工企業(yè)提供優(yōu)質、高效、方便、快捷服務的公司。


三.臨氫催化劑的器外再生作業(yè)流程示意圖

如上圖所示,基地應該具備生產(chǎn)以下四種產(chǎn)品的技術和設備:

1. 燒焦再生路線:待生劑檢驗實驗室再生→過篩分離→再生爐

→過篩分離稱重檢驗包裝

2.燒焦再生--預硫化路線:待生劑檢驗實驗室再生→過篩分離→再生

爐→預硫化(浸漬活化)→硫化干燥爐

→過篩分離稱重檢驗包裝


3.燒焦再生—后處理路線:待生劑檢驗實驗室再生→過篩分離→再生

爐→后處理(浸漬活化)→再生爐

→過篩分離稱重檢驗包裝

4.燒焦再生—后處理--預硫化路線:待生劑檢驗實驗室再生→過篩分

離→再生爐→后處理(浸漬活化)→再生

爐→預硫化(浸漬活化)→硫化干燥爐

→過篩分離稱重檢驗包裝


四.器外再生基地的規(guī)模

根據(jù)固定床加氫催化劑的燒焦反應特點及市場提供的待再生催化劑的數(shù)量-時限,確定再生裝置的規(guī)模-和再生作業(yè)線的數(shù)量,滿足市場需求,增加加工的靈活性。

1. 現(xiàn)代再生基地應該建有4-6條再生裝置作業(yè)線,日再生45-50噸催化劑,能適應大型加氫裝置在檢修期間對催化劑的再生進度要求(煉油企業(yè)可以不必備用新催化劑),也能對小數(shù)量的催化劑進行燒焦再生。

2. 基地應建有20噸/天左右的器外預硫化裝置(建配液-浸混-全密封烘干爐)。

3. 基地應建有20-25噸/天的再生劑后處理裝置(建配液-浸混裝置-可復用再生爐烘干),

五.器外燒焦再生裝置的設備及工藝流程(參照“催化劑器外再生設備工藝布局圖”)  


附件:《催化劑器外再生工藝布局圖》

待續(xù)。。。。。。。。。。。。。。。


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